Xử lý nước thải không chỉ chú trọng đến hình thức bên ngoài mà quan trọng cần đảm bảo các quá trình diễn ra thuận lợi, đảm bảo không làm ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý. Vì vấn đề này cần nắm rõ những tình trạng, quy trình cũng như phải biết cách khắc phục sự cố bên trong. Dưới đây là một số vấn đề cần điều chỉnh quá trình xử lý nước thải.
1. Các tính chất của keo tụ nước thải
Keo tụ thường liên quan đến việc loại bỏ chất rắn lơ lửng ra khỏi nước thải. Các quy trình keo tụ – tạo bông thông thường trong xử lý nước uống và nước thải, bao gồm các vấn đề về sức khỏe và môi trường liên quan đến việc sử dụng chất đông tụ, chất tạo bông dựa trên kim loại tồn tại trong nguồn thải.
Nhiều chất keo tụ mới được lấy từ nhiều nguồn khác nhau với mục đích phân tích và ứng dụng vào nhiều quy trình XLNT đóng vai trò như chất thay thế cho chất tạo bông đang sử dụng.
Hiện tượng keo tụ tạo bông trực quan phát sinh từ các gradient vận tốc cảm ứng trong chất lỏng. Chính ở đây, các hạt sơ cấp được tạo ra để tiếp cận đủ gần nhau, tiếp xúc và dần dần hình thành các khối kết tụ lớn hơn, hoặc các bông.
Mức độ hoặc mức độ keo tụ được điều chỉnh bởi cả vận tốc và thời gian keo tụ. Hai thông số này ảnh hưởng đến tốc độ và mức độ tập hợp của các hạt và tốc độ và mức độ vỡ của các hỗn hợp này.
Chất keo tụ cao phân tử được dùng rộng rãi nhất hiện nay vì khả năng thúc đẩy quá trình keo tụ với liều lượng tương đối thấp. Chúng không có khả năng phân hủy sinh học cùng với sự tập trung chuyển sang chất tạo màng sinh học, thân thiện với môi trường. Chúng có ưu điểm thời gian sử dụng ngắn, liều lượng cao hơn so với chất keo tụ polyme hữu cơ.
2. Các vấn đề trong bể sục khí nước thải
2.1. Nguyên nhân khiến việc sục khí không hiệu quả
Quá trình khuấy trộn không đủ
- Do tích tụ bùn, làm giảm khả năng chứa và thời gian xử lý nước thải.
- Nồng độ BOD gia tăng đột biến trong nước thải chứa BOD vì không được xử lý đúng cách.
Nồng độ oxy không đủ
- Hàm lượng oxy hòa tan (DO) quá thấp.
- Vi khuẩn không có đủ nồng độ oxy để phân hủy BOD, dẫn đến tăng nồng độ BOD đầu ra, bùn tích tụ dẫn đến việc gây mùi khó chịu.
Bùn dư quá nhiều
- Làm giảm hiệu suất hiếu khí, dẫn đến hình thành môi trường phân hủy kỵ khí và phát sinh mùi hôi.
- Bùn còn gây tắc nghẽn hệ thống khuếch tán, bị tắc, khiến động cơ hoạt động mạnh hơn, tốn nhiều năng lượng và hư hỏng thường xuyên hơn.
- Điều này làm tăng chi phí vận hành, bảo dưỡng dẫn đến nhiều vấn đề do DO gây ra.
Các vấn đề về thiết bị
- Làm gián đoạn hiệu quả xử lý và không hoàn chỉnh.
- Làm tăng chi phí sửa chữa, thay thế thiết bị, bảo trì bảo dưỡng hệ thống XLNT.
2.2. Duy trì tính hiệu quả, tiết kiệm chi phí
- Khuấy trộn đúng cách: cần thiết để tránh hiện tượng tích tụ bùn, tối đa hóa thể tích trong bể và tăng hiệu quả xử lý.
- Sục khí hiệu quả: ứng biến với những thay đổi BOD, duy trì nồng độ DO trong bể để đảm bảo vi khuẩn luôn nhận đủ oxy hòa tan trong phân hủy chất thải, giảm mùi hôi.
- Tính linh hoạt: cần vận hành hệ thống hiệu quả trong thời gian nhất định, đáp ứng các biến động của BOD.
- Mức độ bảo trì thấp: dễ cài đặt, bảo trì phải đảm bảo việc tuân thủ quy định về thông số BOD đầu ra.
3. Rò rỉ bùn từ bể lắng
Hiện tượng này liên quan đến việc thiếu oxy hoặc thiếu chất dinh dưỡng. Vi khuẩn thích nghi với điều kiện kém khả quan hơn, phát triển thành chuỗi tuần hoàn. Và điều này dẫn đến tính năng lắng kém do hỗn hợp bùn có tỷ trọng thấp hơn. Nó cũng bị ảnh hưởng bất lợi do thời gian lưu nước lâu trong bể lắng khi vi khuẩn khử nito tạo ra khí nito.
Trong điều kiện thích hợp đủ COD, N-NO3, thiếu khí – hiếu khí, chúng bắt đầu phân hủy nitrat thành nito ở thể khí. Dưới dạng bong bóng nhỏ, chúng di chuyển lên bề mặt và kéo bông cặn lên trên.
Đồng thời, việc loại bỏ bùn ra khỏi hệ thống cũng là lý do của những vấn đề này. Do đó cần tối ưu hóa việc tuần hoàn sẽ ảnh hưởng đến thời gian lưu giữ của bùn trong hệ thống. Kết quả hàm lượng bùn lớn trong bể lắng hình thành nhiều vấn đề trong bể.
Nếu lưu lượng tăng dẫn đến tăng thể tích của nước vào bể lắng, gây ra hiện tượng vẩn đục khiến lượng bùn tăng và rò rỉ ra khỏi bể. Giải pháp xử lý là cần hút bùn hoặc cân bằng lưu lượng nước đầu vào hệ thống, điều này sẽ làm giảm sự mất cân bằng dòng chảy.
Trên đây là một số yêu cầu, vấn đề bên trong HTXLNT mà bạn cần lưu ý để quá trình XLNT diễn ra thuận lợi, ổn định hơn. Nếu bạn cần tư vấn thêm việc thiết kế, lựa chọn công nghệ, đảm bảo cân bằng hiệu quả xử lý thì hãy liên hệ ngay với Công ty dịch vụ môi trường Hợp Nhất qua Hotline: 0938.857.768.
