Nước thải kim loại cần được xử lý thế nào? Yêu cầu đối với các hệ thống này để nguồn nước sau xử lý đạt các quy chuẩn xả thải theo Luật BVMT?
Chế tạo kim loại tạo ra các sản phẩm phụ cần thời gian và công nghệ xử lý nước thải để loại bỏ các thành phần phức tạp. Thông thường các ngành công nghiệp có liên quan đến kim loại thường dựa vào quá trình rửa bỏ cặn bẩn, chất bôi trơn, dầu hoặc axit trước các quy trình xử lý. Điều này tạo ra nước làm mát, hợp chất liên quan đến các giai đoạn tinh chế kim loại, gia công, làm nguội, sơn tĩnh điện hay thu hồi kim loại.
Với các ngành công nghiệp cần thiết kế hệ thống XLNT để tách chất ô nhiễm ra khỏi nước thải. Nhưng các hệ thống truyền thống thường phức tạp, đòi hỏi nhiều bước, cần nhiều hóa chất và người vận hành hệ thống có chuyên môn. Do đó, XLNT tự động đáp ứng yêu cầu về chi phí, thời gian và chất lượng nước sau xử lý.
1. Tính tự động hóa cao
Trái ngược với những quy trình trước đây, hệ thống tự động hóa giúp đơn giản hóa các bước xử lý, đồng thời giảm chi phí đầu tư cho các cơ sở sản xuất, doanh nghiệp. Hệ thống đảm bảo tách chất rắn lơ lửng, kim loại nặng, chất gây ô nhiễm tạo ra lượng bùn dễ dàng xử lý hơn.
Những hệ thống tự động hoạt động theo hướng tự động/bán tự động khép kín với khả năng cung cấp giải pháp hoặc tái sử dụng nước thuận lợi hơn. Trong nhiều trường hợp, việc bổ sung hoặc sửa đổi HTXLNT theo hướng tự động hóa diễn ra nhanh hơn, tiết kiệm chi phí hơn.
1.1. Vì sao phải chuyển sang công nghệ cải tiến mới?
Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp hướng đến giải pháp công nghệ mới giảm chi phí và nguồn nhân công lao động. Tự động hóa liên quan đến quá trình theo dõi chất lượng nguồn nước, áp suất, nhiệt độ và tình trạng hoạt động của thiết bị. Ứng dụng hệ thống mới hướng dẫn sục khí, máy bơm khởi động phù hợp với thời gian, điều chỉnh pH, nhiệt độ hoặc vấn đề bảo trì thiết bị.
1.2. Công nghệ xử lý nước thải loại bỏ kim
- Kết tủa hóa học: đơn giản, không tốn kém và áp dụng cho nhiều kim loại khác nhau.
- Đông tụ hóa học: chủ yếu lắng bùn, khử nước.
- Trao đổi ion: khả năng tái sinh vật liệu, chọn lọc kim loại và khả năng xử lý cao.
- Phương pháp điện hóa: không tiêu thụ hóa chất, xử lý nhiều ion kim loại.
- Hấp phụ bằng than hoạt tính: loại bỏ hầu hết kim loại nặng với hiệu quả 99%.
- Sử dụng màng: tạo ra ít chất thải, tiêu thụ ít hóa chất, hiệu suất cao, yêu cầu không gian nhỏ và yêu cầu áp suất thấp hơn.
Đối với các nhà máy sản xuất công nghiệp, việc sử dụng tốt nguồn nước thải công nghiệp là động lực quan trọng để mang lại lợi nhuận và tính bền vững. Với nhiều công nghệ, xử lý nước thải thành nước uống trở nên dễ dàng hơn, kim loại được thu hồi và tái sử dụng. Đồng thời nhiệt thu hồi từ nước thải còn có chức năng cắt giảm tiêu thụ năng lượng của hệ thống.
2. Cách tối ưu hóa cho hệ thống xử lý nước thải kim loại
Nếu hệ thống đã đạt đến giới hạn công suất hoặc không đáp ứng yêu cầu xả thải về BOD, TSS, COD, vi khuẩn, N, P thì để tránh tốn kém chi phí cần:
- Chuyển đổi quy trình bùn hoạt tính thành MBR (phản ứng sinh học): cung cấp thêm giá thể sinh học giúp tăng dung tích sinh học, cải thiện chất lượng nước đầu ra. Khi trang bị thêm quy trình MBR sẽ trở thành giải pháp khả thi đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt về tiêu chuẩn nước thải.
- Giảm TSS trong nước thải bằng hệ thống lọc: nhờ hệ thống lọc tạo ra nguồn nước có thể tái sử dụng, đáp ứng chỉ tiêu về vi khuẩn, coliform mà không cần giai đoạn khử trùng.
- Phân loại nước thải công nghiệp: nước thải công nghiệp làm tăng thêm tải trọng cho hệ thống. Với các phương pháp xử lý nước thải tiên tiến loại bỏ nhiều hóa chất, chất ô nhiễm khó xử lý mà giai đoạn xử lý sinh học không thể xử lý triệt để.
- Đánh giá, phân tích hệ thống: người vận hành hệ thống XLNT cần xem xét các vấn đề về hiệu suất, giảm tiêu hao năng lượng giúp tối ưu hóa quy trình xử lý và chi phí thấp hơn.
Trên đây là cách ứng dụng HTXLNT loại bỏ kim loại được ứng dụng và tối ưu nhất. Hy vọng với những chia sẻ này sẽ giúp Doanh nghiệp xử lý tốt nguồn thải của mình. Nếu bạn có thắc mắc thì hãy liên hệ ngay Hotline 0938.857.768.
