Ở nước ta có 5 ngành công nghiệp trọng điểm như nhiệt điện than, sản xuất thép, sản xuất xi măng, hóa dầu và hóa chất. Mỗi ngành công nghiệp tạo ra nhiều giá trị to lớn với nhiều đặc trưng lớn.
Tuy nhiên, một số ngành bắt đầu cắt giảm phát thải ô nhiễm không khí, tiết kiệm năng lượng khá hiệu quả. Vậy có những thay đổi, cải tiến nào? Cùng Công ty dịch vụ xử lý môi trường Hợp Nhất tìm hiểu ngay nhé!
Đối với ngành công nghiệp nhiệt điện than
Nhiệt điện than ở nước ta thường ưu tiên sử dụng than antraxit trong quá tình đốt cháy. Được biết, loại than này hình thành khá nhiều tro, độ cháy thấp, chứa nhiều tạp chất khiến hiệu suất cháy không được cao.
Trong quy trình sản xuất, nhà máy nhiệt điện than dùng than cám đốt cháy bên trong lò hơi. Hơi nước làm giảm tua bin và sản sinh ra điện. Thế nhưng, ô nhiễm không khí trở thành vấn nạn bị nhiều người phản đối khi vận hành các nhà máy nhiệt điện đốt than.
Khí thải độc hại (SOx, NOx) bắt buộc doanh nghiệp phải lắp đặt thêm thiết bị xử lý khí thải nhiệt điện và bụi. Người ta dùng amnoniac để xử lý NOx, áp dụng phương pháp lắng bụi tĩnh điện và hấp phụ bằng sữa vôi để khử SOx.
Nhà máy nhiệt điện than tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải khí nhà kính bằng cách nào?
Đối với lò hơi
- Tiết kiệm chi phí nhiên liệu.
- Cả thiện hiệu suất truyền nhiệt để giảm khói đen, bồ hóng.
- Làm sạch bề mặt lò hơi, thu hồi nhiệt trong nước.
- Thay thế thiết bị cũ, hư hỏng đối với thiết bị sấy khô.
Đối với tua bin
- Sử dụng tua bin có hiệu suất cao.
- Giảm hiện tượng rò rỉ không khí.
- Tăng cường sửa chữa thiết bị, bộ phận cũ.
- Cần thiết nên thay mới thiết bị làm nóng nước cấp.
Đối với ngành công nghiệp gang thép
Ngành công nghiệp này được chia thành thành 2 giai đoạn chính gồm:
Luyện gang thép liên hoàn
- Bao gồm giai đoạn luyện gang và sản xuất thép. Quá trình này thường sản sinh ra lượng khí CO2 lớn. Các giai đoạn gia công thì tiêu tốn nhiều nhiên liệu.
- Kiểm soát ô nhiễm không khí: giai đoạn nung nóng cần sử dụng thiết bị lọc bụi tĩnh điện; lò cao nên dùng phương pháp xử lý khí thải bằng tháp venturi; lò chuyển nên xử lý lọc bụi bằng cyclon.
Sản xuất thép lò điện
- Lò điện kiểu hồ quang được sử dụng phổ biến nhất, chủ yếu trải qua quá trình oxy hóa.
- Kiểm soát ô nhiễm không khí: quá trình sử dụng lò điện chứa nhiều bụi và chất thải trong giai đoạn nung nóng sắt/thép. Người ta thường dùng bộ lọc túi vải để XLKT vì hiệu suất, khả năng thu giữ bụi lớn.
Đối với ngành sản xuất xi măng
- Nguồn nguyên liệu dùng đất sét, đá vôi để sản xuất xi măng. Trong điều kiện nhiệt độ hơn 1400 độ C, hỗn hợp nguyên liệu tạo thành clinker. Sau đó, nó được nghiền chung với thạch cao hình thành xi măng.
- Trong quá trình phối trộn, bụi xi măng sản sinh khá nhiều. Người ta thường dùng phương pháp xử lý bằng thiết bị cyclon kết hợp với lắng bụi tĩnh điện. Theo đánh giá, ngành xi măng có mức độ phát thải CO2 lớn và tiêu thụ năng lượng lớn nhất.
Đối với ngành công nghiệp hóa chất
- Đây là ngành chuyên sản xuất amoniac để sản xuất phân đạm xảy ra giữa các phản ứng giữa nito, hydro.
- Để kiểm soát ô nhiễm, người ta chú trọng đến công đoạn cải tiến chất lượng nhiên liệu cũng như quản lý chu trình đốt cháy dễ dàng hơn. Nhờ vậy mà nồng độ bụi, NOx, SO2 cũng giảm theo.
- Nhiều doanh nghiệp hướng đến giải pháp tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải CO2 bằng cách tinh giản thiết bị lò hơi, thu hồi nhiệt thải từ khu vực phát sinh nhiệt thải để sản xuất điện năng.
Đối với ngành lọc hóa dầu
- Người ta dùng thiết bị chưng cất dầu thô thành khí CNG, LPG, dầu hỏa, dầu cặn, dầu nhẹ. Đối với dầu cặn tiếp tục được tinh chế bằng thiết bị lọc hydro, thiết bị khử/phân giải lưu huỳnh,… Phần khí sinh ra sử dụng trong nhiều thiết bị của nhà máy.
- Kiểm soát ô nhiễm không khí: nhiều nhà máy lắp đặt thiết bị thu hồi lưu huỳnh để tách, thu hồi khí H2S nhờ thiết bị rửa khí. Trong lò hơi lắp đặt thêm thiết bị để loại bỏ SOx. Cần sử dụng vòi đốt ít phát sinh khí NOx nhờ phương pháp khử tiếp xúc.
Như vậy, với những cải tiến, thay đổi theo hướng tiên tiến hơn giúp nhiều ngành công nghiệp vừa giảm phát thải ô nhiễm vừa tăng cường ứng dụng nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng. Quan trọng nhất giảm phát CO2 của các nhà máy.
